气动程控阀现场手动打开方法

　　气动程控阀现场手动打开方法

　　程控阀是变压吸附装置的关键设备、是保证变压吸附各工序顺利完成和系统可靠运转的重要部件。

　　程控阀广泛用于甲醇裂解制氢、酒精干燥、氯乙烯浓缩回收、多晶硅尾气回收、制氮、制氧、回收二氧化碳等变压吸附(PSA)气体分离行业。变压吸附的主要工序有吸附、均压、顺放、逆放、冲洗等步骤，每一步工序的完成均是通过程控阀在一定时间的启闭来实现。因而程控阀需要大量的频繁动作，操作要求和性能均高于一般通用阀门。

　　由于PSA装置工艺的特殊性，为保障装置长周期稳定可靠运行，程控阀必须满足以下要求:

　　1、密封性能可靠、稳定，阀门使用寿命长、即使频繁动作及长时间使用仍无泄漏。

　　2.阀门开关速度要迅速。

　　3.具备双向耐压性和抗高速气流冲刷性能。

　　4.因PSA设备上阀门众多，要求程控阀体积小，重量轻，便于安装、维护和检修。

　　鉴于PSA工况的特殊性，我公司提供的程控蝶阀（S801）具有结构简单、体积小、重量轻、启闭时间短、阀门使用寿命长、零泄漏等特点。

　　气动程控阀采用特殊的结构设计，将阀座与阀芯的启闭干涉控制在一个很小的角度以内。阀座与阀芯只在启闭的瞬间才会产生滑动摩擦接触，

　　此种结构设计将阀门密封面的滑动机械磨损降低至最低，大大提高了阀门的使用寿命。

　　阀芯与阀板在阀门启闭过程中完全脱开，无密封面滑动摩擦阻力，执行器只需克服轴承、填料及介质压差力和启闭瞬时滑动摩擦力即可，所需执行器扭矩小。

　　密封面也采用特殊的抛光和阀座对研磨工艺，密封面相对摩擦系数控制在0.05以下（如图二所示），进一步降低了阀门启闭瞬时滑动摩擦阻力。同时对研磨工艺也提高了密封面配合精度，大大提高了阀门持久密封性能。

　　气动程控阀在结构设计上，为了保证阀门实现双向零泄漏要求，我公司特别引进计算机软件辅助设计，通过建立阀芯运动方程，计算阀芯每一个点的运动轨迹与阀座的相对关系，找到最优的偏心值设计和最优的偏心值匹配关系。

　　计算机软件辅助设计

　　气动程控阀阀座采用半浮动式阀座（如图五所示的原理示意图），即阀座的一端固定在阀体上，另一端可以在外力作用下产生浮动变形。浮动阀座设计的好处是，阀座可以自动对中贴合阀芯，形成均匀的密封比压；另外还可以自动补偿机械磨损余量。这种结构设计既保证了阀门双向零泄漏的密封性能，也保证了阀门在频繁动作下的使用寿命。

　　为了提高密封面的耐磨和耐介质冲刷性能，气动程控阀还特别在阀芯密封面位置处采取特别的处理措施，以提高表面硬度，提高阀门使用寿命。常用的方法有堆焊硬质合金，如高硬度的司太立合金，以及喷涂超耐磨的WC等材料，还可以喷涂又硬又耐腐蚀的GrC等金属陶瓷材料等。

　　综上所述，气动程控阀具有以下特点：

　　1、法兰距短，与同口径压力的单座阀相比，法兰距离只有单座阀的30%不到。体积小，重量轻，便于阀门设备的安装、维护和检修。

　　2、阀门动作迅速，可实现频繁快速动作。

　　3、采用双向严密封设计，泄漏等级可达ANSI VI级及以上（零泄漏）。

　　4、采用金属硬密封结构，耐介质冲刷磨损，使用寿命长。